广州双头储能排焊机工作原理服务为先「骏龙」

永康市骏龙焊接设备有限公司***生产储能焊机，直流焊机，中频网焊机，点焊机，闪光焊机，化工网焊机，化工网设备等产品！！！

焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段(点焊过程)：

(1)预压阶段——电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。

(2)焊接时间——焊接电流通过工件，产热形成熔核。

(3)维持时间——切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。

(4)休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。为了改善焊接接头的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环：

(1)加大预压力以消除厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。

(2)用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致。

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点焊机使用方法：

1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。

2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。

3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间，都有一个上下限，使用时以此为准。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后***原状，单点焊接过程即告结束。

4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，建议把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料，来达到使它们结合的目的。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

电阻焊具有下列优点：

1、熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。

2、加热时间短、热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排矫正和热处理工序。

3、不需要焊条、焊丝等填充金属，以及氧、***等焊接材料，焊接成本低。

4、操作简单，易于实现机械化和自动化，改善了劳动条件。

5、生产率高，且无噪声及***气体，在大批量生产中，可以和其它制造工序一起编到组装线上，但闪光对焊因有火花喷溅，需要隔离。

点焊机性能及特点：

1、机器为箱型结构，刚性好，气动加压，加压力可调，传动部分灵活可靠。采用这些形式都可增大惯性矩，提高结构的稳定性，同时也节约材料。可焊材料：碳钢、低合金钢、不锈钢、镀层钢、铝等。操作界面采用数码管或液晶显示，清晰，明了，直观。主电路采用水冷硅SCR模块控制，电流连续可调，并且具有网压波动补偿功能。可储存15个焊接程序;不同的焊接规范可储存在不同的焊接程序里，非常方便、顺利的实现不同工件的准确焊接。

2、二次到点部分采用上绝缘方式，可避免铁屑的辅着或下做安装焊接工件时易产生绝缘部分的短路事故。

3、上下电极采用带辅助行程的加压方式，提高焊接时的可操作性、通用性。可任意调整加压电极速度，减缓了对被焊接物体加压时的冲击。也减少了焊接时的噪声。

4、变压器采用低阻抗设计，二次回路上采用了高品质的导电材料，降低了内耗。得到了小功率输入获得更大的焊接电流。

5、配备的二次反馈环，可持续弥补焊接电流，两次放电工作模式。大大提高焊接稳定性，特殊材料可作预热或回火处理。

6、广泛适用于铁线五金、家用电器制造、钣金加工制造、微电子及其它领域。